管道防腐層補口方法及一體化補口機的制作方法

　　想必很多用戶對其補口機的各項操作及知識并不了解，所以為了方便用戶的了解和使用。接下來就其設備的詳細知識進行介紹，以便用戶了解使用。
　　本發明涉及一種帶防腐層鋼質管道在其對接環向焊縫處的防腐層補口工藝方法及其設備，尤其是在施工現場一次裝卸、機械化一次連續成型管道三層PE補口防腐層的連續成型補口方法及實現這種方法的一體化補口機。
　　目前，公知的三層PE外防腐鋼管在對接環向焊縫處的防腐層補口工藝方法是當防腐管道補口部位預處理完成后，在管道補口部位管段環外依次分別設置鋼管加熱、熔結環氧粉末噴涂、復合帶纏繞、固定片粘貼、補口防腐層加熱、補u防腐層滾壓各工序，分別采用機械和手工方式間斷作業，形成管道的三層PE補口防腐層。在防腐補口方法中所采用的復合帶為共聚物膠層和PE層預先復合為一體的帶狀材料。在三層PE補口防腐層組成的各工序中鋼管加熱和補口防腐層加熱均是燃氣遠紅外加熱方式，兩工序是分次采用同一臺燃氣遠紅外加熱器對補口管段的整個圓環筒形表面同時加熱；熔結環氧粉末噴涂是采用靜電粉末噴涂方式，采用的噴粉機在補口管段圓周表面縱向均布n排噴粉槍，噴粉機沿管道外表面旋轉略多余1/n圈的角度，實現對補口管段全部表面的熔結環氧粉末噴涂；復合帶纏繞和固定片粘貼均是手工作業方式，先在補口部位管段外表面纏繞復合帶，然后在其搭接邊縫處手工粘貼固定片固定；補口防腐層滾壓是手工工具作業方式，使用手持式壓輥工具在加熱了的G纏繞復合帶管段外表面滾壓成型補口防腐層。
　　目前，公知實現鋼管三層PE防腐層補口方法的設備由多臺分體的機具和裝置組成，包含燃氣加熱器及其配套的燃料供氣裝置、噴粉機及其配套的供粉裝置、手工工具組成。燃料供氣裝置和供粉裝置都是通用設備，通過電纜、供氣和供粉軟管與燃氣加熱器和噴粉機連接，用于提供和輸送作業所需的燃料氣、環氧粉末、壓縮空氣和電源，它們置于補口管道附近的專用運輸機具上便于移動搬遷。燃氣加熱器為燃氣遠紅外加熱方式，整體上是可套裝在管道補口部位外圓周的圓環筒形結構，由可開合固定機架和安裝其上的加熱板組組成，圓筒結構由2、3段弧形構件首尾相連鉸接構成，在圓筒結構一側留有開口并安裝有開合鎖，便于燃氣加熱器打開套在補口部位的管道上或從上卸下。作業時，補口管段周向的一圈加熱板組對補口管段的全圓周環同時加熱。噴粉機由轉動圈架、噴粉槍、支撐滾輪構成，整體上是可套裝在管道補口部位外圓周的圓環筒形結構。轉動圈架是由23段弧形構件首尾相連鉸接構成的圓環筒形機架，其圓周一側留有開口并安裝有開合鎖，便于轉動圈架打開套在補口部位的管道上或從上卸下；轉動圈架的圓周上安裝多個支撐滾輪，支撐滾輪的滾輪支撐在管道外圓周，以便轉動圈架沿管道的補口管段外圓周轉動；轉動圈架的圓周上，沿補口管段圓周表面母線上方縱向均布安裝n排噴粉槍，每排有2把噴粉槍。
　　作業時，噴粉槍在噴涂作業的同時，隨轉動圈架沿管道外圓周轉動略多余1/n圈，便將補口管段裸露鋼管的外圓周全部噴涂上涂料。4防腐補口作業時，先對管道補口管段的裸露鋼管進行除銹、除油污、清理雜物等預處理,達到要求后，安裝燃氣加熱器，對補口管段的裸露鋼管處進行鋼管加熱，達到溫度后移開燃氣加熱機，再安裝噴粉機，噴粉機在圍繞管道圓周轉動的同時對補口管段的裸露鋼管表面噴涂熔結環氧粉末涂料，噴涂在管道上的熔結環氧粉末涂料吸收鋼管的熱量熔融為涂層；噴涂完畢，拆除噴粉機，手工纏繞復合帶并粘貼固定片；移回燃氣加熱器對補口處的復合帶進行補口防腐層加熱，達到所需溫度后拆除燃氣加熱器，再使用手工壓輥對補口防腐層滾壓成型。但是，公知的管道三層PE補口防腐層成型采用的是半機械半手工的間斷作業方式，作業設備是多臺分體式機具組，需要多次裝卸機具，作業效率低。發明內容為了克服現有管道三層PE補口防腐層成型是半機械半手工的間斷作業方式，作業設備是多臺分體式機具組，需要多次裝卸機具，作業效率低的不足，本發明提供一種連續成型管道三層PE補口防腐層的補口方法和實現這種方法的一體化補口機，使管道三層PE補口防腐層成型作業能使用一臺一體化的補口設備，在一次裝卸條件下機械化連續成型管道三層PE補口防腐層，提高作業效率。
　　本發明解決其技術問題所采用的技術方案由管道三層PE補口防腐層的連續成型補口方法和實現這種方法的一體化補口機方案構成。實現管道三層PE補口防腐層連續成型的補口方法是防腐管道補U部位預處理完成后，采用先涂裝涂料底層然后纏繞復合帶的工藝方法加工成型管道的三層PE補口防腐層。工藝方法中各道補口防腐層成型工序是由鋼管加熱、底漆涂裝、搭邊加熱、復合帶纏繞滾壓、補口防腐層加熱、補口防腐層滾壓所組成；其排列順序和作業歩驟是鋼管加熱、搭邊加熱、底漆涂裝、復合帶纏繞滾壓、補n防腐層加熱、補口防腐層滾壓，或者是鋼管加熱、底漆涂裝、搭邊加熱、復合帶纏繞滾壓、補口防腐層加熱、補口防腐層滾壓；各道補口防腐層成型工序依其排列順序和作業步驟沿補口管段環外圓周上周向布置，并使各工序在沿鋼管外圓周轉動中依序分別連續作業，成型三層PE補口防腐層。在組成補口方法的各工序中鋼管加熱工序是X用電感應加熱、火焰直接加熱、遠紅外線加熱方式中的一種，加熱對象和加熱部位是對接環向焊縫兩側管口防腐層端部搭接部位的局部圓弧，或者是復合帶兩側邊緣將搭接部位的局部帶長，還可以是對上述兩個加熱對象同時加熱；然后在鋼管加熱工序圍繞補口管段外圓周周向轉動中，逐步且連續實現對整個補口鋼管段環外圓周的加熱。
　　在組成補口方法的各工序中底漆涂裝工序所采用的涂料是粉末涂料或者是液體涂料中的一種，所采用的涂裝方式是與涂料種類相適應的靜電粉末噴涂、高壓無氣噴涂、加熱噴涂、輥涂、刷涂、刮涂方式中的一種，底漆涂裝是先對補口管段的局部圓弧涂裝，然后在底漆涂裝工序圍繞補口管段外圓周周向轉動中，逐步且連續的實現對整個補口管段環外圓周的底漆涂裝。在組成補口方法的各工序中搭邊加熱工序是采用遠紅外線加熱、電熱加熱、熱風加熱、微波加熱方式中的一種，加熱能源是電源或者是燃料，加熱對象和加熱部位是對接環向焊縫兩側管口防腐層端部搭接部位的局部圓弧，或者是復合帶兩側邊緣將搭接部位的局部帶長，還可以是對上述兩個加熱對象同時加熱；搭邊加熱工序在圍繞補口管段外圓周周向轉動中，逐步且連續實現對將搭接部位的整個圓周部位的加熱。在組成補口方法的各工序中復合帶纏繞滾壓工序作業時，復合帶先由機械夾持送進，再松開挾持讓復合帶被自由牽引導向纏繞，然后配合壓輥滾壓，并在圍繞補口管段外圓周周向轉動中，以拖動纏繞和滾壓的方式實現對補口管段環外圓周進行纏繞和滾壓。在組成補口方法的各工序中補口防腐層加熱工序是釆用遠紅外線加熱、電熱加熱、熱風加熱、微波加熱加熱方式中的一種，加熱能源是電源或燃料，先對補口管段的補口防腐層局部圓弧加熱，然后在在圍繞補口管段外圓周周向轉動中，逐步且連續實現對整個補口防腐層的加熱。
　　在組成補口方法的各工序中補口防腐層滾壓工序是采用沿補口管段圓周分布n個圓柱狀膠滾，然后在膠滾轉動中逐步且連續實現對整個補口防腐層的滾壓。實現補口方法的設備是由一體化補口機和供電、供壓縮空氣、供涂料、供燃料等通用裝置組成，各通用裝置與一體化補口設備通過電纜、軟管相連接，提供=層PE補口防腐層成型作業中所需的電源、氣源、涂料和燃料。各通用裝置載于管道附近的專用運輸機具上便于移動搬遷。實現補口方法的一體化補口機方案是一體化補口設備整體上是可套裝在管道補口部位上的可開合圓環筒形結構，它是由防腐層補U成型的各工序部件、支承轉動部件、開合部件和電刷機構所組合而成的一體化單臺設備，并可一次性連續完成管道外補口防腐層的成型加工；各丁序部件圍繞補口管段外圓周周向布置和安裝在支承轉動部件上，支承轉動部件套裝在補口管段外圓周上且可以圍繞補口管段的外圓周轉動，當支承轉動部件在動力驅動下圍繞補口管段外圓周轉動時，安裝其上的各工序部件分別依序連續作業，完成三層PE補口防腐層的成型加工；各工序部件包括鋼管加熱器、涂裝器、搭邊加熱器、送進導向壓合機構、補口層加熱器、二次壓合輥，以上各工序部件分別依次對應并承擔防腐層補口工藝方法中的鋼管加熱、搭邊加熱、底漆涂裝、復合帶纏繞滾壓、補口防腐層加熱、補口防腐層滾壓各工序。
　　采用本發明的補口方法和一體化補口機作業時，先對管道補口部位進行除銹、除油污、清理雜物等預處理，達到要求后，將一體化補n機套裝在鋼管上，再將復合帶裝夾在送進導向壓合機構的夾輥中，連接上軟管和電纜后啟動一體化補口設備，轉動圈架在圓周導向機構構成的軌道上沿補口管段外圓周轉動，安裝在轉動圈架上的各工序部件在連續轉動過程中依序在補口部位的管段上完成鋼管加熱、搭邊加熱、底漆涂裝、復合帶纏繞滾壓、補口防腐層加熱、補口防腐層滾壓各丁.序，在補口管段表面上形成由底漆涂層、共聚物膠和PE的三層結構補口防腐層，補口防腐層成型后，驅動轉動圈架轉動到與固定圈架的開合端處于相同位置時打開一體化補口設備的固定圈架，將一體化補口設備從管道上卸下，完成防腐層補口作業，從而達到單機一次裝卸、機械化連續加工成型補口防腐層、提高作業效率的目的。
　　本發明的有益效果是，采用三層PE補口防腐層連續成型的補口方法，并使用實現這種方法的一體化補口機、在一次裝卸條件下機械化連續成型管道三層PE補口防腐層，提高作業效率。